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行業(yè)動(dòng)態(tài)

離心噴霧干燥設(shè)備節(jié)能的相關(guān)舉措

       高速離心噴霧干燥設(shè)備是干燥設(shè)備當(dāng)中較為受歡迎的設(shè)備之一,它適用于乳化、懸浮、糊、液等設(shè)備的特殊烘干解決方案。離心噴霧干燥設(shè)備效果理想,效率高,粉塵顆粒的大小不需要增加研磨過程。目前,高速離心噴霧干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品噴霧烘干等行業(yè)。


       通過觀察生產(chǎn)流程我們就不難看出能耗問題的癥結(jié)所在,從源頭開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問題,如利用換熱器,將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸,目的是提高進(jìn)氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量,從而降低導(dǎo)熱油的使用量,達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。這也是一個(gè)可行的辦法之一。下面就噴霧干燥機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗問題給大家介紹三種方法。


    1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度: ??


       在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。


 ?2、降低熱風(fēng)的出塔溫度: ??


    在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。 ??


    3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用: ??


       陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10%~20%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。


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